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| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 型號(hào) | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水、石油,、化工,、電子、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 磁力 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
不銹鋼磁力泵（原裝品質(zhì)）
KAYSEN凱森不銹鋼磁力泵概述
不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵,、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套完全封閉,，從而徹底解決了“跑、冒,、滴,、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆,、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。
將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng),。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*。去掉外力后,，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能*的狀態(tài),。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),。
主要特點(diǎn)：
永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場(chǎng)源。
隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流,；K—常數(shù),；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D等方面考慮,。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,，在降低渦流方面效果十分明顯,。
冷卻潤滑液流量
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻,。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢,、堵塞時(shí),，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,，使磁力傳動(dòng)器失效,。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯,、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕,、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●無污染
●無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,，降低了能耗
●無軸封
●由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),，不存在接觸和摩擦
●無泄漏
●過載時(shí)，內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用
●耐腐蝕
●功耗小,、效率高,，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響
主要應(yīng)用：
●化工
●制藥
●石油
●電鍍
●食品
●國防
●科研機(jī)構(gòu)
●冶金
●染料等單位抽送酸
●堿液
●油類稀有貴重液
●毒液
●揮發(fā)性液體
不銹鋼磁力泵（原裝品質(zhì)）
磁力泵的常見故障及解決方法
故障一,、揚(yáng)程不足 故障原因:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠,，輸送液體的比重過大,，流量過大。 解決方法：排空泵內(nèi)氣體,，更換葉輪,，由于輸送特殊介質(zhì)導(dǎo)致的，可以更換新的適合該介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品,。 |
故障二,、流量不足 故障原因：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠,，揚(yáng)程過高,，管內(nèi)有雜物堵塞等。 解決方法：更換葉輪，檢查并處理管內(nèi)的雜物,。 |
故障三,、磁力泵軸折斷 故障原因：一般是由于軸承干磨導(dǎo)致的軸扭斷導(dǎo)致的，也就是磁力泵的空轉(zhuǎn),。 解決方法：更換磁力泵泵軸,，另外用戶們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，應(yīng)注意盡量避免磁力泵的空轉(zhuǎn),。 |
故障四,、磁力泵打不出液體 故障原因：磁力泵內(nèi)有氣體或管路等損壞漏氣等情況。 解決方法：檢查磁力泵的管路及內(nèi)部是否有氣體,，排出氣體,。 |
故障五、磁力泵軸承損壞 故障原因： 磁力泵的空轉(zhuǎn)或泵內(nèi)存有雜質(zhì),。 解決方法：清理磁力泵內(nèi)部的雜物,，更換軸承。 |
故障六,、磁力泵泵組發(fā)生振動(dòng)的情況 故障原因：泵軸線與電機(jī)軸線的誤差過大,，或者是磁力泵的安裝高度過高，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,。 解決方法：重新調(diào)整誤差,，降低磁力泵的安裝高度。 |
故障七,、磁力泵軸端發(fā)生滲漏 故障原因：軸端卡環(huán)間的間隙過大,，導(dǎo)致的卡環(huán)松弛，或者是密封墊圈損壞,。 解決方法：調(diào)整卡環(huán)螺釘,，更換新的密封墊圈。 |
故障八,、磁力泵工作時(shí)噪音過大 泵故障原因：軸和軸承磨損,，內(nèi)磁缸或外磁缸與隔離套接觸動(dòng)靜環(huán)磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致葉輪與泵體摩擦,。 解決方法：更換泵軸及軸承，拆除泵頭,，重新安裝磁力泵,，更換動(dòng)靜環(huán)。 |
不銹鋼磁力泵（原裝品質(zhì)）
