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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | |
| 材質(zhì) | 鑄鐵,、不銹鋼、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水、石油,、化工,、電子、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)齒輪油泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森齒輪油泵概述
本系列齒輪泵主要有齒輪,、軸、泵體,、安全閥,、軸端密封所組成。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,，無腐蝕性,，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-00cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體,。
主要特點：
1,、齒輪油泵使用規(guī)定電壓
線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。
2,、齒輪油泵如何裝備
開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配,，接上電動機
（1）并緊接連電機
（2）使之泵體與電機為一體
（3）上接好出水輪管
3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用,。
4,、齒輪油泵不宜作空運轉(zhuǎn)，使用時,，抽吸完畢,，即停泵，否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,，因本泵電機空載轉(zhuǎn)速可達10000轉(zhuǎn)/分,。
5、齒輪油泵及時調(diào)換電刷,，電刷磨損到將不能使用時,，須及時調(diào)換（2只電刷同時調(diào)換）否則會使電刷與換向器接觸不良引起壞損，損壞換向器,，嚴(yán)重時會燒壞電樞,。
6、齒輪油泵在下列情況下不得使用,，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,，電源線工電纜護套破裂，插頭插座開裂或接觸不良,，以及斷續(xù)運轉(zhuǎn),，出現(xiàn)嚴(yán)懲火花等故障時，電機外殼操作時,，應(yīng)立即進行修理,。在未修復(fù)前不得使用。
7,、齒輪油泵防止過載,，使用時，凡遇轉(zhuǎn)速異?；蚪档蜁r,，應(yīng)即停機檢查是否有雜物卡住葉輪或電機是否發(fā)生故障，抽液泵因故剎車時必須立即切斷電源
8,、齒輪油泵使用工具要愛惜,，所有抽涂泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊。
主要優(yōu)點：
●齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn),。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
●泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小,，磨損小,，泵效率高。
●泵設(shè)有安全閥作為超載保護,，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝,。 從主軸外端向泵看,，為順時針旋轉(zhuǎn)。
主要應(yīng)用：
●在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,、增壓泵
●在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,、加壓、噴射的燃油泵
●在一切工業(yè)領(lǐng)域中,，均可作潤滑油泵用
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機,，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎(chǔ),。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機,；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則,，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕,。
3、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油,，移開電機。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪,、軸封體、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
（5）從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可,。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承。
4,、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在安裝機械密封時應(yīng)注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油,。
4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開,，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機,，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
（15）泵長期停用，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存,。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5、壓出管路太細,，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過了設(shè)計揚程,？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重,？---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達不到設(shè)計要求,？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴(yán)重
1,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴(yán)重
1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1,、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好,？---------------------------------調(diào)整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1,、使用范圍（流量,、揚程）超過泵的設(shè)計要求？-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機,？---------------------配置合適的泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障
