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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應臥式不銹鋼管道泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森臥式離心管道泵概述
臥式不銹鋼管道離心泵是在國際同類產(chǎn)品先進技術的基礎上，通用離心泵之性能參數(shù),，行研制開發(fā)的新一代節(jié)能,、環(huán)保臥式離心泵。臥式不銹鋼管道離心泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,，使用溫度T＜80℃,。
主要特點：
●故障率低
●結構簡單
●外形美觀
●維修方便
●行業(yè)技術先進
主要優(yōu)點：
●壽命長
●性能優(yōu)
●無泄漏
●噪音低
●運行平穩(wěn)
●高效節(jié)能
●可靠性高
主要應用
●高層建筑增壓送水
●園林噴灌
●暖通制冷循環(huán)
●消防增壓
●遠距離輸送
●工業(yè)和城市給排水
●浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套
凱森水泵指南：
一、水泵的安裝
1,、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機,，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
（2）檢查工具和起重機械,，并檢查機器的基礎,。
2、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時,，都已裝好電機,；找平底座時，可不必卸下水泵和電機,。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平,，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上，并用水平儀檢查水平情況,，如不平,，應用墊鐵調(diào)正，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時,，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機旋轉方向應一致,，否則，以三相異步電動機為動力時,，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油,，移開電機,。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可,。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。
4、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行,。在安裝機械密封時應注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換,。
（2）動、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油,。
4.2,、填料密封按裝時應注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉動后逐漸壓緊,。
二、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉動泵,，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,，觀察油位應在油標的中心線處,，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
（5）點動電機,，試看電機轉向是否正確,。
（6）開動電機，當泵正常運轉后,，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機負荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點運轉,，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）泵要停止使用時,，先關閉閘閥,、壓力表，然后停止電機,。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時,，換油一次,。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,，妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設計揚程？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉向反了,？-------------------------------------糾正轉向
泵的流量不夠
1、底閥太??？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復轉速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴重？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達不到設計要求,？-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復轉速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1,、泵與電機軸不同心？-----------------------------調(diào)正,，對準泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1、潤滑油（脂）沒有或不夠,？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準
2,、泵與電機軸不同心？-----------------------------調(diào)正,，對準泵與電機軸心
3,、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,？---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1,、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好,？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1、使用范圍（流量,、揚程）超過泵的設計要求,？-------按系列型譜選合適的電機
2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機,？---------------------配置合適的泵用電機
3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
