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- 品牌:德國凱森品牌
- 發(fā)布日期: 2018-08-17
- 更新日期: 2025-04-18
品牌 | 德國凱森品牌 |
連接形式 | 法蘭 |
材質(zhì) | 鑄鐵,、不銹鋼、鋁合金,、氟墮料 |
型號(hào) | KAYSEN |
工作壓差 | |
適用范圍 | 水,、污水、石油,、化工,、電子、飲料,、食品 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 250℃ |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)臥式單級(jí)離心泵(品質(zhì))
KAYSEN凱森臥式單級(jí)雙吸離心泵概述
單級(jí)雙吸離心泵是單級(jí),、雙吸水平中開式離心泵,,適應(yīng)于工廠,、城市、礦山,、電站,、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域,。用輸送不含固體顆粒的清水或物理,、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。
主要特點(diǎn):
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,,與軸線垂成水平方向.檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī).從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看去,,水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)/根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵主要零件有:泵體,,泵蓋,,葉輪,軸,,雙吸密封環(huán),,軸套等。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,。軸承裝在軸承體內(nèi),,安裝在泵體兩端,用黃油潤滑,。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室,。
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封,,根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu),。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上,,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔,。
經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)的葉輪,,用軸套的兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,。
主要優(yōu)點(diǎn):
●離心泵 安裝形式 裝配時(shí)不需調(diào)整,,可根據(jù)現(xiàn)場使用條件,分立式或臥式安裝
●結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀,,穩(wěn)定性好,,便于安裝
●軸承選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,,使用壽命長
●軸封選用機(jī)械密封或填料密封,,能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏
●加裝自吸裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水,,即不需安裝底閥,,不需真空泵,不需倒灌,,離心泵可以啟動(dòng)
●運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到*限度,,且有優(yōu)異水力性能的葉型,離心泵泵殼內(nèi)表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能
主要應(yīng)用:
●工廠
●礦山
●城市給水
●電站
●農(nóng)田排灌
●各種水利工程
凱森水泵指南:
一,、水泵的安裝
1,、安裝準(zhǔn)備工作
(1)檢查水泵和電機(jī),確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷,。
(2)檢查工具和起重機(jī)械,,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2,、水泵按裝順序
(1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí),,都已裝好電機(jī);找平底座時(shí),,可不必卸下水泵和電機(jī),。
(2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,,并用水平儀檢查水平情況,,如不平,,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,,*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),,可用斜鐵找平,。
(4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受,。
(5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,,否則,以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),,只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可,。
(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,,供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí),,在吸入管路裝上控制閥門,。
(7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,,避免發(fā)生汽蝕,。
3、水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,,放凈潤滑油,,移開電機(jī)。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,,將葉輪,、軸封體、軸承體與泵體分離,。
(3)松開葉輪螺母,,取出葉輪和平件鍵。
(4)取出軸封體和密封部分,,將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
(5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套,,填料密封的取下軸套即可,。
(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。
4、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):
(1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,,如有則必須更換,。
(2)動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。
4.2,、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意:
(1)軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。
(2)填料截取后,,搭口成45,,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,,將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
(3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯(cuò)開,,在開車前需將填料壓蓋松開,,轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。
二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,試看泵是否靈活,。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。
(3)擰下泵體的引水螺塞,,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),,試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動(dòng)電機(jī),,當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,,打開出口壓力表和真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,,逐漸打開閘閥,,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
(7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),,才能獲得*的節(jié)能效果,。
(8)泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,,*溫度不得超過80C ,。
(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)泵要停止使用時(shí),,先關(guān)閉閘閥,、壓力表,然后停止電機(jī),。
(11)泵在工作第一個(gè)月內(nèi),,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),,換油一次,。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜),。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(14)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),,停車后,,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。
(15)泵長期停用,,需將泵全部拆開,擦干水分,,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,,妥善保存,。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1、沒有灌注液體,?---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管、出水管或泵的流道堵塞,?-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍,?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),管路損失太大,?-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程?-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了,?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1、底閥太???-------------------------------------換合適的泵用底閥
2、吸入管浸泡的深度不夠,,有空氣吸入泵內(nèi),?---------增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,?-----------------------換合適管路,,清除雜物
4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,?-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙
7、轉(zhuǎn)速降低太多,?---------------------------------檢查電流,,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚(yáng)程不夠
1、葉輪腐蝕嚴(yán)重,?---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足,?-------------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙
泵震動(dòng)嚴(yán)重
1、泵與電機(jī)軸不同心,?-----------------------------調(diào)正,,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2,、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡,?-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠,?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
2,、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3,、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1,、彈簧壓力不足,?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷,?---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動(dòng),,使彈簧失去作用,?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,?-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,,影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間,?
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1,、填料壓的太松,?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2、填料裝置不好,?---------------------------------調(diào)整填料搭口,使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,?-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多,?---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1、使用范圍(流量,、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求,?-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),?---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差,,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,,排除裝配故障