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營派閥門(上海)有限公司
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產(chǎn)品展廳
供應進口化工離心泵(德國進口品質(zhì))
  • 品牌:德國凱森品牌
  • 發(fā)布日期: 2018-08-17
  • 更新日期: 2024-12-26
產(chǎn)品詳請
品牌 德國凱森品牌
連接形式 法蘭
材質(zhì) 鑄鐵,、不銹鋼,、鋁合金、氟墮料
型號 KAYSEN
工作壓差
適用范圍 水,、污水,、石油、化工,、電子,、飲料、食品
壓力環(huán)境 常壓
介質(zhì)溫度 250℃
驅(qū)動方式 電動
適用介質(zhì)

供應化工離心泵(品質(zhì))

KAYSEN凱森化工離心泵概述
化工離心泵是指運用在化工領域的離心泵,?;るx心泵的工作原理是在泵內(nèi)充滿水的情況下,葉輪旋轉產(chǎn)生離心力,,葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼,,于是葉輪中心壓力降低,這個壓力低于進水管內(nèi)壓力,,水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪,,這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。


主要特點:
離心其實是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心.

離心泵就是根據(jù)這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.

離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵,、雜質(zhì)泵,、耐腐蝕泵等。

主要優(yōu)點:

運行平穩(wěn)

噪音小

出水均勻

調(diào)節(jié)方便

效率高

"三化"水平高

維修方便
構造簡單

性能范圍廣

不易磨損


主要應用:

電力

造紙

石油

化工

冶金

食品

制藥

合成纖維等部門

凱森水泵指南:

 一,、水泵的安裝 

1,、安裝準備工作 

(1)檢查水泵和電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。 

(2)檢查工具和起重機械,,并檢查機器的基礎。 

2,、水泵按裝順序 

(1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,,都已裝好電機;找平底座時,,可不必卸下水泵和電機,。 

(2)按裝泵的基礎平面應用水平找平,,待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,并用水平儀檢查水平情況,,如不平,,應用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。 

(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動,,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,,*再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,,可用斜鐵找平,。 

(4)泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受,。 

(5)泵軸與電機旋轉方向應一致,,否則,以三相異步電動機為動力時,,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。 

(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應在吸入管路端部裝上底閥,,并在排水管路上設置灌液孔或閥門,,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,,在吸入管路裝上控制閥門,。 

(7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕,。 

3,、水泵拆卸 

(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,,移開電機,。 

(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離,。 

(3)松開葉輪螺母,,取出葉輪和平件鍵。 

(4)取出軸封體和密封部分,,將機械密封的靜環(huán)取出,,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。 

(5)從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可,。 

(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。 

(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。 

4、水泵裝配 

4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行,。在安裝機械密封時應注意幾點: 

(1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,,如有則必須更換,。 

(2)動、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油,。 

4.2,、填料密封按裝時應注意: 

(1)軸套外圓跳動不大于0.05mm。 

(2)填料截取后,,搭口成45,,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,,將填料放在特制的模具中頂壓整形,。 

(3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯開,,在開車前需將填料壓蓋松開,,轉動后逐漸壓緊。 

二,、水泵維護與保養(yǎng) 

(1)檢查泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉動泵,試看泵是否靈活,。 

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充,。 

(3)擰下泵體的引水螺塞,,灌注引水(或引漿)。 

(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。 

(5)點動電機,,試看電機轉向是否正確。 

(6)開動電機,當泵正常運轉后,,打開出口壓力表和真空泵,,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,,同時檢查電機負荷情況,。 

(7)盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在*效率點運轉,,才能獲得*的節(jié)能效果,。 

(8)泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,,*溫度不得超過80C ,。 

(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 

(10)泵要停止使用時,,先關閉閘閥,、壓力表,然后停止電機,。 

(11)泵在工作第一個月內(nèi),,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,,換油一次,。 

(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜),。 

(13)定期檢查軸套的磨損情況,,磨損較大后應及時更換。 

(14)泵在寒冬季節(jié)使用時,,停車后,,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。 

(15)泵長期停用,,需將泵全部拆開,擦干水分,,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,,妥善保存。 

三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1,、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵 

2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,?-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過允許范圍,?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5,、壓出管路太細,管路損失太大,?-------------------換適合的壓出管路 

6,、使用揚程超過了設計揚程?-----------------------重新選泵 

7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8,、轉向反了,?-------------------------------------糾正轉向 

泵的流量不夠 

1、底閥太???-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2、吸入管浸泡的深度不夠,,有空氣吸入泵內(nèi),?---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細或雜物堵塞,?-----------------------換合適管路,,清除雜物 

4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕,?-----------------------換新葉輪 

5,、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環(huán) 

6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙 

7、轉速降低太多,?---------------------------------檢查電流,,恢復轉速 

泵的揚程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴重,?---------------------------------換新葉輪 

2,、泵的性能達不到設計要求?-----------------------換符合設計要求的泵 

3,、轉速不足,?-------------------------------------檢查電流,,恢復轉速 

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙 

泵震動嚴重 

1,、泵與電機軸不同心?-----------------------------調(diào)正,,對準泵與電機軸心

2,、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的 

3,、葉輪不平衡,?-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過熱 

1、潤滑油(脂)沒有或不夠,?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標準 

2,、泵與電機軸不同心?-----------------------------調(diào)正,,對準泵與電機軸心 

3,、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承 

機械密封泄漏嚴重 

1,、彈簧壓力不足,?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷,?---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動,,使彈簧失去作用,?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,?-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈 

5,、靜環(huán)裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6,、軸套加工精度和光潔度不夠,,影響了動環(huán)的軸向移動? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間,? 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結晶,徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴重 

1,、填料壓的太松,?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度 

2,、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,,使之錯開一定角度不在一個方向 

3,、填料大小不一或磨損嚴重?-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料 

4,、填料質(zhì)量差密封性不好,?-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5、軸套磨損太多,?---------------------------------更換軸套 

泵用電機過熱 

1、使用范圍(流量,、揚程)超過泵的設計要求,?-------按系列型譜選合適的電機 

2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機,?---------------------配置合適的泵用電機 

3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量 

4,、泵裝配質(zhì)量差,,有摩擦處或電機與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,,排除裝配故障


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