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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵,、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)化工離心泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森化工離心泵概述
化工離心泵是指運用在化工領(lǐng)域的離心泵?；るx心泵的工作原理是在泵內(nèi)充滿水的情況下,，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進(jìn)泵殼,，于是葉輪中心壓力降低,，這個壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪,，這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了,。
主要特點：
離心其實是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時,水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心.
離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.
離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵,、耐腐蝕泵等,。
主要優(yōu)點：
●運行平穩(wěn)
●噪音小
●出水均勻
●調(diào)節(jié)方便
●效率高
●"三化"水平高
●維修方便
●構(gòu)造簡單
●性能范圍廣
●不易磨損
主要應(yīng)用：
●電力
●造紙
●石油
●化工
●冶金
●食品
●制藥
●合成纖維等部門
凱森水泵指南：
一、水泵的安裝
1,、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機(jī),，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
（2）檢查工具和起重機(jī)械,，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ),。
2、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時,，都已裝好電機(jī),；找平底座時，可不必卸下水泵和電機(jī),。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況,，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度,，稍有不平時，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則,，以三相異步電動機(jī)為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油，移開電機(jī),。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可,。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。
4、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。
4.2,、填料密封按裝時應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
（5）點動電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn),，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機(jī)。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設(shè)計揚程,？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求,？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
泵震動嚴(yán)重
1,、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正,，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2,、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1、潤滑油（脂）沒有或不夠,？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1,、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設(shè)計要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),？---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
