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供應(yīng)鍋爐給水泵（品質(zhì)）

KAYSEN凱森鍋爐給水泵概述
鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體,，鍋爐給水泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，凱森公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

主要特點(diǎn)：
●泵運(yùn)行平穩(wěn),，噪音低,。
●水力模型先進(jìn)，效率高,，性能范圍廣,。
●高壓給水泵軸封采用軟填料密封，安全可靠,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便快捷。

主要應(yīng)用：
●壓力容器供水
●熱水循環(huán)
●高層建筑給水
●農(nóng)田灌溉
●消防增壓
●水力沖洗
●食品,、釀造,、醫(yī)藥、化工
●水產(chǎn)養(yǎng)殖
●環(huán)境保護(hù)

凱森水泵指南：

 一,、水泵的安裝 

1,、安裝準(zhǔn)備工作 

（1）檢查水泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷,。 

（2）檢查工具和起重機(jī)械,，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 

2,、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),，都已裝好電機(jī),；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī),。 

（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況,，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。 

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí),，可用斜鐵找平,。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受,。 

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可,。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí),，在吸入管路裝上控制閥門。 

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕,。 

3、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤(rùn)滑油,，移開電機(jī)。 

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪,、軸封體、軸承體與泵體分離,。 

（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵,。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。 

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可,。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。 

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。 

4、水泵裝配 

4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換,。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。 

4.2,、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意： 

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 

（2）填料截取后,，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。 

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開,，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。 

二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看泵是否靈活,。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。 

（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。 

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。 

（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。 

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得*的節(jié)能效果,。 

（8）泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C ,。 

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 

（10）泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機(jī),。 

（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi),，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí),，換油一次,。 

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。 

（15）泵長(zhǎng)期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存,。 

三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵 

2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物 

3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5,、壓出管路太細(xì)，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路 

6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？-----------------------重新選泵 

7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8,、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠 

1、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路,，清除雜物 

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,？-----------------------換新葉輪 

5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán) 

6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙 

7、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

泵的揚(yáng)程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴(yán)重,？---------------------------------換新葉輪 

2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵 

3、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙 

泵震動(dòng)嚴(yán)重 

1,、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正,，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

2,、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3,、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過熱 

1、潤(rùn)滑油（脂）沒有或不夠,？-----------------------加潤(rùn)滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn) 

2,、泵與電機(jī)軸不同心？-----------------------------調(diào)正,，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

3,、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承 

機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

1,、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷,？---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動(dòng),，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈 

5,、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6,、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間,？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴(yán)重 

1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

2、填料裝置不好,？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向 

3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料 

4,、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5,、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套 

泵用電機(jī)過熱 

1、使用范圍（流量,、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計(jì)要求,？-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),？---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

4,、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障