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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水、石油,、化工、電子、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)立式管道泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森立式管道泵概述
泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,，可像閥門一樣安裝于管路之中,，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性,，外形緊湊美觀,，占地面積小，建筑投入低,。
單級單吸立式管道離心泵,，是科技人員聯(lián)合水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用個別型離心泵之性能參數(shù),，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計制造,，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵,、高溫管道泵,、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品,。
主要特點(diǎn)：
葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊,，泵與電機(jī)軸承配置合理,，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),，震動噪音低,。
軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用鈦合金密封環(huán),、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命,。
安裝檢修方便,，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件,。
可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串,、并聯(lián)運(yùn)行方式。
可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝,。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●高效節(jié)能
●嗓音低
●性能可靠
●穩(wěn)定性強(qiáng)
●外形緊湊美觀
●占地面積小
●建筑投入低
主要應(yīng)用：
●消防管道增壓
●遠(yuǎn)距離輸水
●冷暖空調(diào)冷熱水循環(huán)
●適用于工業(yè),、城市給水、高層建筑供水
●生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送,，并適用于各種給排水設(shè)備,、鍋爐等設(shè)備的配套使用
凱森水泵指南：
一、水泵的安裝
1、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機(jī),，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ),。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時，都已裝好電機(jī),；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機(jī)。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度，稍有不平時,，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則，以三相異步電動機(jī)為動力時,，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機(jī),。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4,、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點(diǎn)：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。
4.2,、填料密封按裝時應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機(jī),，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運(yùn)行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（10）泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機(jī),。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時,，換油一次,。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時更換。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計揚(yáng)程,？-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚(yáng)程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重,？---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求,？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴(yán)重
1,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷,？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1,、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計要求,？-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
