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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質 | 鑄鐵、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質溫度 | 250℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質 | 水 |
供應管道泵（品質）
KAYSEN凱森氣動隔膜泵概述
管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結構,，因其進出口在同一直線上,，且進出口口徑相同，仿似一段管道,，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）,。 結構特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上,，和軸中心線成直交,，為立式泵。
主要特點：
管道泵由于電機與泵直聯(lián),，簡化了中間傳動的結構,，增強了運轉的平穩(wěn)性，軸封采用硬質合金機械密封,，無泄漏,。泵采用管道式結構，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,，與普通臥式泵比占地面積減少了30%,。
主要優(yōu)點：
●占地面積小
●高效節(jié)能
●運行平穩(wěn)
●密封性強
●結構緊湊
●運轉噪音低、振動小
主要應用：
●遠距離輸水
●適用于工業(yè),、城市給水,、高層建筑供水
●冷暖空調冷熱水循環(huán)
●消防管道增壓
●生產工藝循環(huán)增壓輸送，并適用于各種給排水設備、鍋爐等設備的配套使用
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1,、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機械,，并檢查機器的基礎。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現場時,，都已裝好電機；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機,。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,，并用水平儀檢查水平情況,，如不平，應用墊鐵調正,，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時,，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機旋轉方向應一致，否則,，以三相異步電動機為動力時,，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內）時,，應在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設置灌液孔或閥門，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門。
（7）泵的安裝高度必須根據汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油,，移開電機,。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
（5）從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可,。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承。
4,、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在安裝機械密封時應注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現象,，如有則必須更換。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油,。
4.2、填料密封按裝時應注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內,，每圈填料的搭接處錯開,，在開車前需將填料壓蓋松開，轉動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結合處有無松動現象,。用手轉動泵，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油,，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點動電機,，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機,，當泵正常運轉后,，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,，以保證泵在*效率點運轉,，才能獲得*的節(jié)能效果。
（8）泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時,，先關閉閘閥、壓力表,，然后停止電機,。
（11）泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋,，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,。防止凍裂,。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,，妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5、壓出管路太細,，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過了設計揚程,？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的、揮發(fā)性的介質,？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉向反了？-------------------------------------糾正轉向
泵的流量不夠
1,、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路，清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7、轉速降低太多,？---------------------------------檢查電流,，恢復轉速
泵的揚程不夠
1、葉輪腐蝕嚴重,？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達不到設計要求？-----------------------換符合設計要求的泵
3,、轉速不足,？-------------------------------------檢查電流，恢復轉速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調正,，對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠,？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準
2、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調正,，對準泵與電機軸心
3、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1,、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷？---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質,、異物或介質結晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質,、異物和結晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1,、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好,？---------------------------------調整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1、使用范圍（流量,、揚程）超過泵的設計要求？-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質比重超過泵的配置電機,？---------------------配置合適的泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊,？-------重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質量,，排除裝配故障
