品牌 | 德國凱森品牌 |
連接形式 | 法蘭 |
材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
型號(hào) | KAYSEN |
工作壓差 | |
適用范圍 | 水、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 250℃ |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)高壓柱塞泵(品質(zhì))
KAYSEN凱森高壓柱塞泵概述
高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa~100MPa之間。它屬于容積式泵,,借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的,;原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能,;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù),理論上與排出壓力無關(guān),。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或通過隔膜,、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上,,往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開,,通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。
主要特點(diǎn):
●瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的
這是因?yàn)樵谥弥?,液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進(jìn)行的,,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中,。在只有一個(gè)工作腔的泵中,,泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化,而且是不連續(xù)的,。隨著工作腔的增多,,瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來越小,乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是紊流,。
●平均流量是恒定的
理論上,,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程),、D(活塞直徑),、Z(活塞數(shù)目),與排出壓力無關(guān),,且與輸送介質(zhì)的溫度,、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān),。所以說泵的流量是恒定的。
●泵的壓力取決于管道特性
柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定,,而是取決于泵裝置的管道特性,,并且與流量無關(guān)。也就是說,,如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的,,那么,在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,,建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,,所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定,,這不是說該泵的排出壓力不會(huì)再升高,,而只是說,由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制,,不允許在超出這一排出壓力下使用而己,。
●對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性
柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制,。當(dāng)然,,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制,有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況,。
●有良好的自吸性能
柱塞泵不僅有良好的吸入性能,,而且還有良好的自吸性能。因此,,對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來說,,在啟動(dòng)前通常不需灌泵。 機(jī)器效率高,,節(jié)能,。
主要優(yōu)點(diǎn):
●效率高
●耐壓高
●壽命長(zhǎng)
●傳輸功率大
●轉(zhuǎn)速范圍寬
●有良好的自吸性能
主要應(yīng)用:
●重型刨床
●液壓機(jī)
●工程機(jī)械
●船舶
●礦山冶金機(jī)械
●能源礦山開采
●石油精細(xì)化工
●食品藥品加工
凱森水泵指南:
一、水泵的安裝
1,、安裝準(zhǔn)備工作
(1)檢查水泵和電機(jī),,確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)檢查工具和起重機(jī)械,,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ),。
2、水泵按裝順序
(1)整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),,都已裝好電機(jī),;找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī),。
(2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,,如不平,,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,,*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,稍有不平時(shí),,可用斜鐵找平,。
(4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,,不允許管路重量直接由泵承受。
(5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,,否則,,以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可,。
(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),,應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,,供啟動(dòng)前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時(shí),在吸入管路裝上控制閥門,。
(7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,,避免發(fā)生汽蝕。
3,、水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,,放凈潤(rùn)滑油,移開電機(jī),。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,,將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵,。
(4)取出軸封體和密封部分,,將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
(5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套,,填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
(7)拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):
(1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,,如有則必須更換,。
(2)動(dòng),、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。
4.2,、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意:
(1)軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm,。
(2)填料截取后,搭口成45,,并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
(3)填料放入填料腔內(nèi),,每圈填料的搭接處錯(cuò)開,在開車前需將填料壓蓋松開,,轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊,。
二、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,,試看泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下泵體的引水螺塞,,灌注引水(或引漿),。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),,試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
(6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,,打開出口壓力表和真空泵,,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
(7)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),,才能獲得*的節(jié)能效果,。
(8)泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,,*溫度不得超過80C ,。
(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,、壓力表,,然后停止電機(jī)。
(11)泵在工作第一個(gè)月內(nèi),,經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次,。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。
(14)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
(15)泵長(zhǎng)期停用,,需將泵全部拆開,,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,,妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,?---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,?-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),,管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程,?-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,?-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內(nèi),?---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞?-----------------------換合適管路,,清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕?-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,?-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多?---------------------------------檢查電流,,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚(yáng)程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重?---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,?-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足,?-------------------------------------檢查電流,,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙
泵震動(dòng)嚴(yán)重
1,、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2,、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡,?-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1、潤(rùn)滑油(脂)沒有或不夠,?-----------------------加潤(rùn)滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
2,、泵與電機(jī)軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3,、軸承損壞,?-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1、彈簧壓力不足,?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,?---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動(dòng),使彈簧失去作用,?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜,?---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,,影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng),? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng),、靜環(huán)的端面之間?
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,,徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1、填料壓的太松,?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,,使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重?-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,?-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,?---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1,、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求,?-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),?---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,?-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,?-----檢查裝配質(zhì)量,,排除裝配故障