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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵,、不銹鋼、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水、石油,、化工,、電子、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應高壓柱塞泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森高壓柱塞泵概述
高壓柱塞泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間,。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的,；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能,；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關,。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的,。在結構上,，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合,。
主要特點：
●瞬時流量是脈動的
這是因為在柱塞泵中,，液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中,，其速度又在不斷地變化之中,。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,，而且是不連續(xù)的,。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小,，乃至在實用上可以認為是紊流,。
●平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數(shù) n（每分鐘往復次數(shù)）,、S（活塞行程）,、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目）,，與排出壓力無關,，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理,、化學性質(zhì)無關,。所以說泵的流量是恒定的,。
●泵的壓力取決于管道特性
柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性,，并且與流量無關,。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的,，那么,，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性,，建立泵的任何所需的排出壓力,。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定,，這不是說該泵的排出壓力不會再升高,，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制,，不允許在超出這一排出壓力下使用而己,。
●對輸送介質(zhì)有較強的適應性
柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學性能的限制,。當然,，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況,。
●有良好的自吸性能
柱塞泵不僅有良好的吸入性能,，而且還有良好的自吸性能。因此,，對多數(shù)往復泵來說,，在啟動前通常不需灌泵。 機器效率高,，節(jié)能,。
主要優(yōu)點：
●效率高
●耐壓高
●壽命長
●傳輸功率大
●轉速范圍寬
●有良好的自吸性能
主要應用：
●重型刨床
●液壓機
●工程機械
●船舶
●礦山冶金機械
●能源礦山開采
●石油精細化工
●食品藥品加工
凱森水泵指南：
一、水泵的安裝
1,、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機,，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
（2）檢查工具和起重機械,，并檢查機器的基礎,。
2、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時,，都已裝好電機,；找平底座時，可不必卸下水泵和電機,。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平,，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機旋轉方向應一致,，否則,，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油,，移開電機,。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4,、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行,。在安裝機械密封時應注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。
4.2,、填料密封按裝時應注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉動后逐漸壓緊,。
二、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉動泵,，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,，觀察油位應在油標的中心線處,，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
（5）點動電機,，試看電機轉向是否正確,。
（6）開動電機，當泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運轉，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時，先關閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,，妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細,，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設計揚程,？-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉向反了,？-------------------------------------糾正轉向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復轉速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴重？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達不到設計要求,？-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復轉速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準
2,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,？---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1,、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1,、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設計要求,？-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機
3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
