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供應(yīng)水環(huán)真空泵（品質(zhì)）

KAYSEN凱森水環(huán)真空泵概述
水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,，將水（液體）拋向定子壁,，水（液體）形成與定子同心的液環(huán)，液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵,。水環(huán)真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣,，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度)。當(dāng)用變壓器油作為工作液時（稱為油環(huán)真空泵）,，吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓(99.3%真空度）,，可以完全取代往復(fù)式真空泵。

主要特點(diǎn)：

水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵,，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與真空泵組成機(jī)組真空度可達(dá)1~600Pa,。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī),，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力,。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視,。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,，故可抽除易燃、易爆的氣體,，此外還可抽除含塵,、含水的氣體,，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多,。

在泵體中裝有適量的水作為工作液,。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周,，由于離心力的作用,，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）,。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔,。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn),，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通,，此時氣體被吸入,，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,，小腔由大變小,，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時,，氣體便被排出泵外,。

綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣,、壓縮和排氣的,，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?/p>

主要優(yōu)點(diǎn)：

●節(jié)省空間

●易于安裝

●噪音低

●經(jīng)久耐用

●耐腐蝕性

●效率高

主要應(yīng)用：

●石油

●化工

●機(jī)械

●礦山

●輕工

●醫(yī)藥

●食品

凱森水泵指南：

 一、水泵的安裝 

1,、安裝準(zhǔn)備工作 

（1）檢查水泵和電機(jī),，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。 

（2）檢查工具和起重機(jī)械,，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ),。 

2、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時,，都已裝好電機(jī),；找平底座時，可不必卸下水泵和電機(jī),。 

（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。 

（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度,，稍有不平時，可用斜鐵找平,。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受。 

（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則,，以三相異步電動機(jī)為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門,。 

（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕。 

3,、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油，移開電機(jī),。 

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。 

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。 

（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。 

（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。 

4,、水泵裝配 

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點(diǎn)： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。 

（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油。 

4.2,、填料密封按裝時應(yīng)注意： 

（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。 

（2）填料截取后，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。 

（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。 

二、水泵維護(hù)與保養(yǎng) 

（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活。 

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。 

（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

（5）點(diǎn)動電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。 

（6）開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。 

（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果,。 

（8）泵在運(yùn)行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C ,。 

（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。 

（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機(jī)。 

（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。 

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時更換,。 

（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。 

（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1,、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4,、吸上高度超過允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5、壓出管路太細(xì),，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路 

6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程,？-----------------------重新選泵 

7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向 

泵的流量不夠 

1,、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度 

3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物 

4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？-----------------------換新葉輪 

5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán) 

6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙 

7,、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

泵的揚(yáng)程不夠 

1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪 

2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,？-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵 

3、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速 

4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙 

泵震動嚴(yán)重 

1,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心

2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過熱 

1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn) 

2,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心 

3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承 

機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重 

1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 

2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán) 

3,、固定螺釘松動，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧 

4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈 

5,、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴(yán)重 

1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度 

2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向 

3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料 

4、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5,、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套 

泵用電機(jī)過熱 

1,、使用范圍（流量,、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計(jì)要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī) 

2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？---------------------配置合適的泵用電機(jī) 

3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 

4、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障