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品牌 | 德國凱森品牌 |
連接形式 | 法蘭 |
材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
型號 | KAYSEN |
工作壓差 | |
適用范圍 | 水、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 250℃ |
驅(qū)動方式 | 電動 |
適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)渣漿泵(品質(zhì))
KAYSEN凱森渣漿泵概述
渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固,、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山,、電廠,、疏浚、冶金,、化工,、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵,。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型,。水泵除了抽水之外,還可以抽氣體,、固體,、固液混合體——礦粉泥漿!水泵用電在國家總電量中所占比重很大,,水泵的節(jié)能情況對國民經(jīng)濟(jì)有著重要影響,,水泵不但在節(jié)能環(huán)節(jié)中起著積極作用,在火力發(fā)電減排流程中也發(fā)揮著重要作用,。渣漿泵不但比同類產(chǎn)品節(jié)能4%-8%,,還為大氣脫離霧霾“魔爪”做貢獻(xiàn),。
一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵。目前是選礦,、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一,。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸,、懸臂,、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式,如圖所示,,其基本結(jié)構(gòu)由葉輪,、泵殼、泵軸,、軸承及托架組成,,動力還包括電動機(jī),對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,,耐磨件還包括襯板軸套等,,密封件包括軸封、副葉輪等,,支撐件包括支架等,,但內(nèi)部原理是一致的,當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,,葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),,旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,,就可以實現(xiàn)連續(xù)供料,,從而達(dá)到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。當(dāng)然,,入料方式目前多采用壓入式,,即料位高于入料管,則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟,。
主要特點:
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來講的,。泵有許多種,,依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達(dá)到給輸送介質(zhì)增壓的過程,。另外還有常見的種類包括螺桿原理,,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,,再說渣漿泵,,渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質(zhì)來劃分的,。顧名思義,,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,。離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動機(jī)連接形成一個整體,。當(dāng)原動機(jī)機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),,即葉片對流體沿它的運動方向做功,,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,,流體在慣性力的作用下,,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,,進(jìn)入壓出室,,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個過程稱為壓水過程,。同時,,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),,當(dāng)它具有足夠的真空時,,在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,,這個過程稱為吸水過程,。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出,、吸入,,形成連續(xù)的工作。離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,,實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程,。它將電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。
主要優(yōu)點:
●水力性能好
●效率高
●磨損率低
●流道寬暢
●抗堵塞性能好
●汽蝕性能優(yōu)越
主要應(yīng)用:
●化工
●疏浚
●礦山
●電力
●冶金
●煤炭
●建材
凱森水泵指南:
一,、水泵的安裝
1,、安裝準(zhǔn)備工作
(1)檢查水泵和電機(jī),確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
(2)檢查工具和起重機(jī)械,,并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2,、水泵按裝順序
(1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,,都已裝好電機(jī);找平底座時,,可不必卸下水泵和電機(jī),。
(2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,,并用水平儀檢查水平情況,,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,,直到水平為止,,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(3)水泥干固后,,檢查底座和地腳螺栓是否松動,,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度,,稍有不平時,,可用斜鐵找平。
(4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,,不允許管路重量直接由泵承受,。
(5)泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,,以三相異步電動機(jī)為動力時,,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時,,應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時,,在吸入管路裝上控制閥門。
(7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,,避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,,移開電機(jī),。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
(3)松開葉輪螺母,,取出葉輪和平件鍵,。
(4)取出軸封體和密封部分,將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
(5)從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可,。
(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。
4、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點:
(1)橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象,,如有則必須更換。
(2)動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。
4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意:
(1)軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
(2)填料截取后,,搭口成45,并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。
(3)填料放入填料腔內(nèi),,每圈填料的搭接處錯開,,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,試看泵是否靈活,。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充,。
(3)擰下泵體的引水螺塞,,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
(5)點動電機(jī),,試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機(jī),,當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,,打開出口壓力表和真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,,逐漸打開閘閥,,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),,以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn),,才能獲得*的節(jié)能效果。
(8)泵在運行過程中,,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,,*溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
(10)泵要停止使用時,,先關(guān)閉閘閥、壓力表,,然后停止電機(jī),。
(11)泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,,以后每個500小時,,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜),。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換,。
(14)泵在寒冬季節(jié)使用時,,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
(15)泵長期停用,,需將泵全部拆開,擦干水分,,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,,妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過允許范圍,?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),管路損失太大,?-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設(shè)計揚程?-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了,?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,,有空氣吸入泵內(nèi)?---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,?-----------------------換合適管路,清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,?-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,?-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙
7、轉(zhuǎn)速降低太多,?---------------------------------檢查電流,,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1、葉輪腐蝕嚴(yán)重,?---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求?-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足,?-------------------------------------檢查電流,恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,?---------------------減小間隙
泵震動嚴(yán)重
1、泵與電機(jī)軸不同心,?-----------------------------調(diào)正,,對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2、泵軸彎曲,?-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡?-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油(脂)沒有或不夠,?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
2、泵與電機(jī)軸不同心,?-----------------------------調(diào)正,,對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3、軸承損壞,?-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1,、彈簧壓力不足?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷?---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,,使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,?-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,?---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,,影響了動環(huán)的軸向移動? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間,?
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1,、填料壓的太松,?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2、填料裝置不好,?---------------------------------調(diào)整填料搭口,,使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,?-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多,?---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1、使用范圍(流量,、揚程)超過泵的設(shè)計要求,?-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),?---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差,,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,,排除裝配故障