|
| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵,、不銹鋼、鋁合金、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水,、石油、化工,、電子,、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應渣漿泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森渣漿泵概述
渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵,，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固,、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設備,。主要適用于：礦山,、電廠、疏浚,、冶金,、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域,。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵,。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外,，還可以抽氣體,、固體、固液混合體——礦粉泥漿,！水泵用電在國家總電量中所占比重很大,，水泵的節(jié)能情況對國民經(jīng)濟有著重要影響，水泵不但在節(jié)能環(huán)節(jié)中起著積極作用,，在火力發(fā)電減排流程中也發(fā)揮著重要作用,。渣漿泵不但比同類產(chǎn)品節(jié)能4%-8%，還為大氣脫離霧霾“魔爪”做貢獻,。
一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱為渣漿泵,。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之一,。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸,、懸臂,、臥式/立式以及泵殼水平中開/垂直結(jié)合等型式，如圖所示,，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪,、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,，動力還包括電動機,，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等,，密封件包括軸封,、副葉輪等，支撐件包括支架等,，但內(nèi)部原理是一致的,，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi),。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料,，從而達到工藝設計要求的揚程和流量,。當然，入料方式目前多采用壓入式,，即料位高于入料管,，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。
主要特點：
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系,，然后渣漿泵原理也就自然清晰了,。離心概念是從泵原理來講的。泵有許多種,，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別,。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程,。另外還有常見的種類包括螺桿原理,，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,，再說渣漿泵,，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的,。顧名思義,，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加,。與此同時,，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去,，并以很高的的速度流出葉輪,，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出,，這個過程稱為壓水過程,。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣,，在葉輪中心形成低壓區(qū),，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強）,，流體經(jīng)吸入室進入葉輪,，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),，流體也就連續(xù)的排出,、吸入，形成連續(xù)的工作,。離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程,，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能,，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能,。
主要優(yōu)點：
●水力性能好
●效率高
●磨損率低
●流道寬暢
●抗堵塞性能好
●汽蝕性能優(yōu)越
主要應用：
●化工
●疏浚
●礦山
●電力
●冶金
●煤炭
●建材
凱森水泵指南：
一、水泵的安裝
1,、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機,，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
（2）檢查工具和起重機械,，并檢查機器的基礎,。
2、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時,，都已裝好電機,；找平底座時，可不必卸下水泵和電機,。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平,，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上，并用水平儀檢查水平情況,，如不平,，應用墊鐵調(diào)正，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時,，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應一致,，否則，以三相異步電動機為動力時,，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油,，移開電機,。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4,、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行,。在安裝機械密封時應注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。
4.2,、填料密封按裝時應注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,，觀察油位應在油標的中心線處,，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
（5）點動電機,，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機,。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時,，換油一次,。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細,，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設計揚程,？-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴重？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達不到設計要求,？-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準
2,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
3,、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1,、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷,？---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1,、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1,、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設計要求,？-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機
3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
