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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水,、石油,、化工,、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)塑料泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森進(jìn)口塑料泵概述：
塑料泵是凱森在離心泵的基礎(chǔ)上,，采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞,是無軸封、全密封,、無泄漏,、耐腐蝕,、無污染的新型環(huán)保型臥式離心泵。
塑料泵的選材
工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,，是強(qiáng)度,、耐沖擊性、耐熱性,、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理,、化學(xué)性能,，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。
常用的材料
1． 熱性質(zhì)：玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）及熔點（Tm）,；熱變形溫度（HDT）高,；長期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大,；熱膨脹系數(shù)小,。
2． 機(jī)械性質(zhì)：高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù),、低潛變性,、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。
3． 其它：耐化學(xué)藥品性,、抗電性,、耐燃性、耐候性,、尺寸安定性佳。
工程塑料的結(jié)構(gòu)
被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）,、聚酰胺（尼龍）,、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）,、聚酯（PETP,，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）,、聚芳基酯,，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料,、環(huán)氧塑料等,。
它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ,，負(fù)載繞曲溫度超過100℃,，硬度,、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性,，也可列入工程塑料的范圍,。此外，還包括較特殊者的強(qiáng)度弱,、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料,，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺,、聚酰亞胺,、Polybismaleimide、Polysufone(PSF),、PES,、丙烯塑料、變性蜜胺塑料,、BTResin,、PEEK、PEI,、液晶塑料等,。
各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性,、摩擦特性,、電機(jī)特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同,，這樣就造成了工程塑料泵應(yīng)用上的局限,。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維,。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外,，通常具有硬、脆,、延伸率小的性質(zhì),，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善,。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1,、不需灌引水。吸程高達(dá)5m,，揚(yáng)程達(dá)70m,，出口壓力≥6bar。
2、流動寬敞,，通過性能好,，允許通過*顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿,、雜質(zhì)時,，對泵磨損甚微；
3,、揚(yáng)程,、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7 bar之間)；
4,、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件,、工作介質(zhì)完全隔開,，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒,、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時,，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5,、不必用電,，在易燃、易爆場所使用安全可靠,；
6,、可以浸沒在介質(zhì)中工作；
7,、使用方便,、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,。即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞,，一旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī),，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,，又能自動啟動運(yùn)行,；
8、結(jié)構(gòu)簡單,、易損件少,，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝，維修方便,，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子,、活塞,、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降,；
9,、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；
10,、本泵無須用油潤滑,，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響,，這是該泵*特點,。
塑料泵廣泛應(yīng)用于化工、食品,、釀造,、制藥、電鍍,、造紙,、環(huán)保、水 處理等部門,，輸送酸,、堿、鹽等腐蝕性液體,。
適用介質(zhì)：
●各種粘度的液體,，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。
●各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料,。
●含有固體顆粒,、纖維、懸浮物的液體,。
●液體,、氣體、固體的混合物,。
●不能受攪動,、剪切、掠奪的敏感性液體,。
●腐蝕性液體,。
主要優(yōu)點：
●耐磨
●耐高溫
●使用壽命長
●不老化
●耐腐
●拆卸檢修方便
●運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
●機(jī)械強(qiáng)度高
●密封性能嚴(yán)格可靠
●結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理
主要應(yīng)用：
●制藥
●釀造
●化工
●食品
●環(huán)保
●電鍍
●造紙
●水處理
主要特點：
●流量、壓力穩(wěn)定，無脈動,。
●變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量,，可用作計量投加。
●吸入能力強(qiáng),，工作噪聲小,，無泄漏，無溫升,。
●適應(yīng)范圍廣,，可輸送一切流動介質(zhì)甚至非流動物料。
●具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合,，在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔,，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時型腔連續(xù)地向排出方向運(yùn)動，使物料不斷地被抽吸與排出,。
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機(jī),，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ),。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時，都已裝好電機(jī),；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機(jī)。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度,，稍有不平時，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則,，以三相異步電動機(jī)為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油，移開電機(jī),。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4,、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。
4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開,，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機(jī),，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運(yùn)行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機(jī),。
（11）泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計揚(yáng)程,？-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路，清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚(yáng)程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重,？---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求,？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴(yán)重
1,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1,、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1,、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計要求,？-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障
