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- 品牌：德國(guó)凱森品牌
- 發(fā)布日期： 2018-08-17
- 更新日期： 2025-04-18
| 品牌 | 德國(guó)凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 氟墮料 |
| 型號(hào) | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水,、石油,、化工,、電子,、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)塑料泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森進(jìn)口塑料泵概述：
塑料泵是凱森在離心泵的基礎(chǔ)上,，采用磁力耦合實(shí)現(xiàn)力矩的無(wú)接觸傳遞,是無(wú)軸封,、全密封、無(wú)泄漏,、耐腐蝕,、無(wú)污染的新型環(huán)保型臥式離心泵。
塑料泵的選材
工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料,，是強(qiáng)度,、耐沖擊性、耐熱性,、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料,。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理,、化學(xué)性能,，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。
常用的材料
1． 熱性質(zhì)：玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）及熔點(diǎn)（Tm）,；熱變形溫度（HDT）高,；長(zhǎng)期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大,；熱膨脹系數(shù)小,。
2． 機(jī)械性質(zhì)：高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性,、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性,。
3． 其它：耐化學(xué)藥品性、抗電性,、耐燃性,、耐候性、尺寸安定性佳,。
工程塑料的結(jié)構(gòu)
被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）,、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）,、變性聚苯醚（變性PPE）,、聚酯（PETP，PBTP）,、聚苯硫醚（PPS）,、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯,、酚塑料,、環(huán)氧塑料等。
它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過(guò)50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過(guò)50J/m,，彎曲彈性率在24000kg/cm ,，負(fù)載繞曲溫度超過(guò)100℃，硬度,、老化性優(yōu),。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍,。此外,，還包括較特殊者的強(qiáng)度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料,，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺,、聚酰亞胺,、Polybismaleimide、Polysufone(PSF),、PES,、丙烯塑料、變性蜜胺塑料,、BTResin,、PEEK、PEI、液晶塑料等,。
各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同,，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性,、電機(jī)特性等有所差異,。由于各工程塑料的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應(yīng)用上的局限,。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差,，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外,，通常具有硬,、脆、延伸率小的性質(zhì),，但如果添加20—30%的玻璃纖維,，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1,、不需灌引水,。吸程高達(dá)5m，揚(yáng)程達(dá)70m,，出口壓力≥6bar,。
2、流動(dòng)寬敞,，通過(guò)性能好,，允許通過(guò)*顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿,、雜質(zhì)時(shí),，對(duì)泵磨損甚微；
3,、揚(yáng)程,、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7 bar之間)；
4,、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件,、工作介質(zhì)完全隔開(kāi),，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒,、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí),，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全,；
5、不必用電,，在易燃,、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；
6,、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作,；
7、使用方便,、工作可靠,、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門。即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞,，一旦超負(fù)荷,，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能,，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；
8,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安裝,，維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞,、齒輪,、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
9,、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下),；
10、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑,，即使空轉(zhuǎn),，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵*特點(diǎn),。
塑料泵廣泛應(yīng)用于化工、食品,、釀造,、制藥、電鍍、造紙,、環(huán)保,、水 處理等部門，輸送酸,、堿,、鹽等腐蝕性液體。
適用介質(zhì)：
●各種粘度的液體,，特別是粘稠難輸送的介質(zhì),。
●各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料。
●含有固體顆粒,、纖維,、懸浮物的液體。
●液體,、氣體,、固體的混合物。
●不能受攪動(dòng),、剪切,、掠奪的敏感性液體。
●腐蝕性液體,。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●耐磨
●耐高溫
●使用壽命長(zhǎng)
●不老化
●耐腐
●拆卸檢修方便
●運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
●機(jī)械強(qiáng)度高
●密封性能嚴(yán)格可靠
●結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理
主要應(yīng)用：
●制藥
●釀造
●化工
●食品
●環(huán)保
●電鍍
●造紙
●水處理
主要特點(diǎn)：
●流量,、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng),。
●變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量,，可用作計(jì)量投加。
●吸入能力強(qiáng),，工作噪聲小,，無(wú)泄漏，無(wú)溫升,。
●適應(yīng)范圍廣,，可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。
●具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合,，在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔,，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)型腔連續(xù)地向排出方向運(yùn)動(dòng)，使物料不斷地被抽吸與排出,。
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機(jī),，確知在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷,。
（2）檢查工具和起重機(jī)械,，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí),，可不必卸下水泵和電機(jī),。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況,，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止,，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,，稍有不平時(shí),，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則,，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí),，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時(shí),，在吸入管路裝上控制閥門。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕,。
3、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤(rùn)滑油,，移開(kāi)電機(jī)。
（2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
（3）松開(kāi)葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可,。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承。
4,、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換。
（2）動(dòng),、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。
4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯(cuò)開(kāi),，在開(kāi)車前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī),，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開(kāi)出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開(kāi)閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得*的節(jié)能效果。
（8）泵在運(yùn)行過(guò)程中,，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過(guò)80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥、壓力表,，然后停止電機(jī),。
（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,，以后每個(gè)500小時(shí),，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
（15）泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi),，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒(méi)有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒(méi)有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過(guò)允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5、壓出管路太細(xì),，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程,？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路，清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚(yáng)程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重,？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求？-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
泵震動(dòng)嚴(yán)重
1、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正,，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過(guò)熱
1,、潤(rùn)滑油（脂）沒(méi)有或不夠,？-----------------------加潤(rùn)滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正,，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1,、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動(dòng),，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng),？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1,、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2、填料裝置不好,？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯(cuò)開(kāi)一定角度不在一個(gè)方向
3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過(guò)熱
1、使用范圍（流量,、揚(yáng)程）超過(guò)泵的設(shè)計(jì)要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2,、介質(zhì)比重超過(guò)泵的配置電機(jī),？---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障
