![]() |
品牌 | 德國凱森品牌 |
連接形式 | 法蘭 |
材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼 |
型號 | KAYSEN |
工作壓差 | |
適用范圍 | 水,、污水,、石油、化工,、電子,、飲料、食品 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 250℃ |
驅(qū)動方式 | 電動 |
適用介質(zhì) | 水 |
供應潛水軸流泵(品質(zhì))
KAYSEN凱森潛水軸流泵概述
潛水泵站的主要設備-潛水電泵(簡稱潛水泵),潛水軸流泵和潛水混流泵,,是將電機與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機電合一產(chǎn)品,,是傳統(tǒng)長軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
主要特點:
●泵站工程總投資節(jié)省30%以上
●建設周期節(jié)約40%以上
●機組安裝時間節(jié)約95%以上
●機組重量減輕50%以上
●省去泵站防洪墻投資
●地面建筑高度低,,可省去泵房建筑,,甚至可在地面以下建泵站
主要優(yōu)點:
●無運轉(zhuǎn)噪音
●操作簡便
●易于自動化運行
●維護管理方便、費用低
●運行簡便易于自動化
●工作可靠性好
●工程造價低
主要應用:
●農(nóng)田灌溉與排水
●市政排放雨水及輕度污水
●水利中調(diào)水工程
●工業(yè)中工藝用水,、冷卻水
凱森水泵指南:
一,、水泵的安裝
1、安裝準備工作
(1)檢查水泵和電機,,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
(2)檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎,。
2,、水泵按裝順序
(1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,都已裝好電機,;找平底座時,,可不必卸下水泵和電機。
(2)按裝泵的基礎平面應用水平找平,,待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,,并用水平儀檢查水平情況,如不平,,應用墊鐵調(diào)正,,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
(3)水泥干固后,,檢查底座和地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,,*再檢查一下整臺機組的水平度,,稍有不平時,可用斜鐵找平,。
(4)泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受,。
(5)泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應一致,,否則,以三相異步電動機為動力時,,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設置灌液孔或閥門,,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,在吸入管路裝上控制閥門,。
(7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,,避免發(fā)生汽蝕。
3,、水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,,放凈潤滑油,移開電機,。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,,將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵,。
(4)取出軸封體和密封部分,,將機械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
(5)從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,,填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
(7)拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4,、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行,。在安裝機械密封時應注意幾點:
(1)橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象,如有則必須更換,。
(2)動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。
4.2,、填料密封按裝時應注意:
(1)軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
(2)填料截取后,搭口成45,,并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,,將填料放在特制的模具中頂壓整形。
(3)填料放入填料腔內(nèi),,每圈填料的搭接處錯開,,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護與保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,,試看泵是否靈活,。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,,潤滑油應及時更換或補充,。
(3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿),。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
(6)開動電機,,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和真空泵,,視其顯示出適當壓力后,,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況,。
(7)盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),,以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn),才能獲得*的節(jié)能效果,。
(8)泵在運行過程中,,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,*溫度不得超過80C ,。
(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。
(10)泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,、壓力表,,然后停止電機。
(11)泵在工作第一個月內(nèi),,經(jīng)100小時更換潤滑油,,以后每個500小時,換油一次,。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,,磨損較大后應及時更換,。
(14)泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
(15)泵長期停用,,需將泵全部拆開,,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,,妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,?---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,?-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細,,管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設計揚程,?-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了,?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,?-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內(nèi),?---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞,?-----------------------換合適管路,清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕,?-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,?-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,?---------------------------------檢查電流,恢復轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴重,?---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達不到設計要求,?-----------------------換符合設計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足?-------------------------------------檢查電流,,恢復轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1,、泵與電機軸不同心,?-----------------------------調(diào)正,對準泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲,?-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,?-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油(脂)沒有或不夠?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標準
2,、泵與電機軸不同心,?-----------------------------調(diào)正,對準泵與電機軸心
3,、軸承損壞,?-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足,?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,?---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,,使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,?-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,?---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,,影響了動環(huán)的軸向移動,? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間?
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,,徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松,?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2,、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,,使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴重?-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,?-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,?---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1,、使用范圍(流量、揚程)超過泵的設計要求,?-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機?---------------------配置合適的泵用電機
3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊,?-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,,有摩擦處或電機與泵軸不同心,?-----檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障