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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)不銹鋼污水泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森不銹鋼污水泵概述
不銹鋼污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種，可輸送帶有酸性,、堿性或其他腐蝕性的污水,，廣泛應(yīng)用于化工、石油,、輕工,、食品,、制藥、釀造,、環(huán)保及污水處理等行業(yè),。
不銹鋼污水泵具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常見的潛水式為不銹鋼潛水污水泵,，最常見的干式污水泵如臥式不銹鋼污水泵,。
根據(jù)不銹鋼材質(zhì),，又可以分為304不銹鋼污水泵,、316不銹鋼污水泵和316L不銹鋼污水泵。三者的耐腐蝕性能是遞增的,，這主要取決于不銹鋼材質(zhì)的含鎳量的多少,。
主要特點：
整機(jī)選用不銹鋼材質(zhì)，滿足介質(zhì)具有腐蝕性的場合,，無堵塞,、自動耦合安裝、配備電機(jī)監(jiān)視系統(tǒng),、具有漏水保護(hù)功能,。
●不銹鋼污水泵采用全不繡鋼設(shè)計，由水泵,、密封,、電動機(jī)三部分組成。電機(jī)位于電泵上部,，為單相或者三相異步電動機(jī)結(jié)構(gòu),，水泵位于電動機(jī)下部，采用上吸水式結(jié)構(gòu),，可以防止因電泵陷入污泥中而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,。外形采用精密鑄造和不繡鋼機(jī)筒，美觀大方,，具有防銹,、耐腐蝕、無污染等特點,。廣泛用于各種特殊要求如化工,、海水養(yǎng)殖、食品飲料等使用場合,。
●電泵采用雙端面機(jī)械密封裝置,，具有密封可靠使用安全的特點。密封件及電纜線根據(jù)介質(zhì)條件使用耐腐蝕氟橡膠,，安全衛(wèi)生,。
●泵的整體結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小、重量輕,、檢修方便,，潛水液下即可使用。電泵內(nèi)部安裝有過熱電流保護(hù)器,，防止電機(jī)因過載而過熱,。
不銹鋼污水泵是單級、單吸,、懸臂式離心污水泵,。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向,。主要由泵蓋,、泵殼、葉輪,、軸封,、軸、和托架等零部件組成,。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動,。
主要優(yōu)點：
●節(jié)能顯著
●運行平穩(wěn)
●性能可靠
●維修方便
主要應(yīng)用：
●工廠嚴(yán)重染廢水的排放
●城市污水處理
●排污系統(tǒng)工業(yè)污水的排放
●人防系統(tǒng)排水站
●市政工程
●建筑工地
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機(jī),，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ),。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機(jī),；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機(jī)。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機(jī)組的水平度,，稍有不平時,，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則,，以三相異步電動機(jī)為動力時,，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油，移開電機(jī),。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4,、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。
4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開,，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機(jī),，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果。
（8）泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時,，先關(guān)閉閘閥、壓力表,，然后停止電機(jī),。
（11）泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
（15）泵長期停用，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì),，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過了設(shè)計揚程,？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路，清除雜物
4,、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重,？---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求,？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴(yán)重
1,、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠,？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正,，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1,、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1,、使用范圍（流量,、揚程）超過泵的設(shè)計要求？-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),？---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障
