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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵,、不銹鋼 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水,、石油,、化工,、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應潛水回流泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森潛水回流泵概述
KAYSEN凱森潛水回流泵是在潛水攪拌機生產(chǎn)技術上開發(fā)的新型產(chǎn)品,，該泵為二級污水處理廠混合液回流,，反硝化脫氮的專業(yè)設備,，亦可以用于地面排水時抽凈化水，灌溉和控制水道系統(tǒng),，廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程,，大流量場所。
主要特點：
●主機采用沖壓成型結(jié)構(gòu)
●一體化吊裝設計,，可實現(xiàn)在水下快速安裝
●提高運行可靠性
●按照微揚程\大流量的工作模式特別設計
主要優(yōu)點：
●潛水回流泵微揚程,、大流量，效率高
●廠品設置漏電,、漏水及電機過載等保護及報警裝置,，確保廠品的安全性與可靠性
●葉輪具有*的水力設計結(jié)構(gòu)，后掠式葉片具有自潔功能，抗堵塞,、防纏繞
●結(jié)構(gòu)緊湊,，操作維護簡單，安裝,、維修方便,，使用壽命長
●主機采用鑄造或不銹鋼充壓成型結(jié)構(gòu)，體積小,、密度高,、耐腐蝕、無噪音
●電機繞組絕緣等級為F級,，防護等級為IP68
●采用*的 密封材料,，兩道機械密封，材質(zhì)為炭化鎢――炭化鎢,，采用軸承,，所有緊固件均為不銹鋼，可以使泵安全連續(xù)運行40000小時以上
主要應用：
潛水回流泵主要用于市政工程,、污水處理環(huán)保工程等行業(yè),，可用于排送帶固體顆粒及纖維的污水、回流污泥,、廢水,。潛水回流泵為二級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的 專用設備,。
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機,，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎,。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機,；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平,，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動,，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時,，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應一致，否則,，以三相異步電動機為動力時,，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設置灌液孔或閥門，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時,，在吸入管路裝上控制閥門。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕,。
3、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油,，移開電機,。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4,、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在安裝機械密封時應注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油,。
4.2、填料密封按裝時應注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開,，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處,，潤滑油應及時更換或補充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機,，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn),，才能獲得*的節(jié)能效果。
（8）泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時,，先關閉閘閥、壓力表,，然后停止電機,。
（11）泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時,，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
（15）泵長期停用，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存,。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細,，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過了設計揚程,？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴重？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達不到設計要求,？-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1,、泵與電機軸不同心？-----------------------------調(diào)正,，對準泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準
2,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足,？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷,？---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動，使彈簧失去作用,？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5,、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1,、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設計要求,？-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機
3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
