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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼,、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水,、石油,、化工、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)潛水?dāng)嚢铏C（品質(zhì)）
KAYSEN凱森潛水?dāng)嚢铏C概述
潛水?dāng)嚢铏C又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水,、稀泥漿,、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流,，加強攪拌功能,，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備,。分為混合潛水?dāng)嚢铏C,、低速潛水推進攪拌機。
主要特點：
潛水?dāng)嚢铏C為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品,。
混合系列攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體,。
低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流,，可用于循環(huán)及硝化,、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
主要優(yōu)點：
●潛水?dāng)嚢杵鞯娜~片具有自潔功能,，可防雜物纏繞,、堵塞
●與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,，充氧量明顯提高，有效防止沉淀
●攪拌機的結(jié)構(gòu)緊湊,、體積小,、重量輕。
●操作維護簡單,、安裝方便快捷,、使用壽命長
●攪拌機機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)
●攪拌機的電機繞組為F級絕緣,，防護等級為IP68,，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能,，使電機的工作更加安全可靠
主要應(yīng)用：
●防止污泥沉淀及產(chǎn)生污水處理潛水?dāng)嚢铏C廠
●污泥混合液
●工業(yè)過程液體等
●創(chuàng)建水流
●加強攪拌功能
●溝內(nèi)流速不低于0.1m/s
●工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機,，確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎(chǔ),。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機,；找平底座時,，可不必卸下水泵和電機。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況，如不平,，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼,。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓的螺母,，*再檢查一下整臺機組的水平度,，稍有不平時，可用斜鐵找平,。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,，否則,，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可,。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,，供啟動前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時，在吸入管路裝上控制閥門,。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞,，放凈潤滑油，移開電機,。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓,，將葉輪、軸封體,、軸承體與泵體分離,。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分,，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋,、甩水橡膠圈、泵軸及軸承,。
4,、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行,。在安裝機械密封時應(yīng)注意幾點：
（1）橡膠O型圈是否有損傷,、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換,。
（2）動,、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。
4.2,、填料密封按裝時應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm,。
（2）填料截取后,，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸,、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi),，每圈填料的搭接處錯開,，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊,。
二,、水泵維護與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,，試看泵是否靈活,。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補充,。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。
（6）開動電機,，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況,。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*的節(jié)能效果,。
（8）泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過80C ,。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機。
（11）泵在工作第一個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油,，以后每個500小時,，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。
（15）泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存,。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體,？---------------------------------重新灌泵
2、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞,？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4,、吸上高度超過允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細,，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚程超過了設(shè)計揚程,？-----------------------重新選泵
7、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì),？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1,、底閥太小,？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2,、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi)？---------增加吸入管的浸入深度
3,、吸入管路太細或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路，清除雜物
4,、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕,？-------------------------換新密封環(huán)
6,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多,？---------------------------------檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴重,？---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達不到設(shè)計要求,？-----------------------換符合設(shè)計要求的泵
3,、轉(zhuǎn)速不足？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4,、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
2,、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡,？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤滑油（脂）沒有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準
2,、泵與電機軸不同心,？-----------------------------調(diào)正，對準泵與電機軸心
3,、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動,，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜,？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動環(huán)的軸向移動,？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動,、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶,，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2,、填料裝置不好？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯開一定角度不在一個方向
3,、填料大小不一或磨損嚴重？-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好,？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1,、使用范圍（流量、揚程）超過泵的設(shè)計要求,？-------按系列型譜選合適的電機
2,、介質(zhì)比重超過泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機
3,、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊,？-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心,？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障
