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- 品牌：德國(guó)凱森品牌
- 發(fā)布日期： 2018-08-17
- 更新日期： 2025-04-18
| 品牌 | 德國(guó)凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金,、氟墮料 |
| 型號(hào) | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水,、污水、石油,、化工,、電子,、飲料,、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應(yīng)羅茨真空泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森羅茨真空泵概述
羅茨真空泵是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?/p>
羅茨真空泵在石油,、化工,、塑料、農(nóng)藥,、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,、航空航天空間模擬等裝置上得到了長(zhǎng)期運(yùn)行的考驗(yàn)，所以應(yīng)該在國(guó)內(nèi)大力推廣和應(yīng)用,。同時(shí)也廣泛用于石油,、化工、冶金,、紡織等工業(yè),。真空泵配件作為真空泵*，用于真空泵的噪聲治理,。
主要特點(diǎn)：
羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,，通常壓縮比很低，故高,、中真空泵需要前級(jí)泵,。
靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵,。
羅茨真空泵是指具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵,，此泵不可以單獨(dú)抽氣，前級(jí)需配油封,、水環(huán)等可直排大氣,。
它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接,。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1～0.8毫米,；不需要用油潤(rùn)滑,。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等,。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型,。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10-3米3）,；極限真空：?jiǎn)渭?jí)為6.5×10-2帕,，雙級(jí)為1×10-3帕。
羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,，還取決于前級(jí)泵的極限真空,。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用,。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),，再經(jīng)排氣口排出,。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以,，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹,。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí),，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高,。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間,，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●無機(jī)械接觸摩擦噪音,，可避免高頻振動(dòng)傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)羅茨真空泵的平穩(wěn)可實(shí)現(xiàn)工作機(jī)械運(yùn)行中的過載保護(hù)
●與剛性聯(lián)軸相比較,，起動(dòng)時(shí)無沖擊,，安裝、拆卸,、調(diào)試,、維修均較方便
●磁力傳動(dòng)傳遞力矩，主軸傳遞扭矩的動(dòng),，密封為靜密封（即無骨架油封及機(jī)械密封）,，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力零泄漏傳遞
● 不需要潤(rùn)滑，無介質(zhì)與潤(rùn)滑劑污染,，凈化環(huán)境
● 密封性能與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速無關(guān)
●改轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封為隔離套靜密封,，可徹底消除由于軸動(dòng)密封磨損而造成的真空泄漏及潤(rùn)滑漏油等老大難問題，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久密封
主要應(yīng)用：
●真空脫氣
●真空熔煉
●真空表面處理
●空間模擬
●真空增加系統(tǒng)
●真空干燥
●真空脫水
●真空包裝
凱森水泵指南：
一,、水泵的安裝
1,、安裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查水泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷,。
（2）檢查工具和起重機(jī)械,，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2,、水泵按裝順序
（1）整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí),，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí),，可不必卸下水泵和電機(jī),。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上,，并用水平儀檢查水平情況,，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正,，直到水平為止,，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后,，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度,，稍有不平時(shí),，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,，不允許管路重量直接由泵承受,。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則,，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí),，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí),，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用,。泵的按裝位置低于液面時(shí),，在吸入管路裝上控制閥門。
（7）泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,，避免發(fā)生汽蝕,。
3,、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油,，移開電機(jī),。
（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪,、軸封體,、軸承體與泵體分離。
（3）松開葉輪螺母,，取出葉輪和平件鍵,。
（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出,，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可,。
（5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可,。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器,。
（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈,、泵軸及軸承,。
4、水泵裝配
4.1,、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行,。在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,，如有則必須更換,。
（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機(jī)油,。
4.2,、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。
（2）填料截取后,，搭口成45,，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,，將填料放在特制的模具中頂壓整形,。
（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開,，在開車前需將填料壓蓋松開,，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。
二,、水泵維護(hù)與保養(yǎng)
（1）檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（3）擰下泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表,。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開動(dòng)電機(jī),，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（7）盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證泵在*效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),，才能獲得*的節(jié)能效果。
（8）泵在運(yùn)行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，*溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
（10）泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥、壓力表,，然后停止電機(jī),。
（11）泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,，以后每個(gè)500小時(shí),，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。
（14）泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
（15）泵長(zhǎng)期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保存。
三,、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1,、沒有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2,、吸入管,、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3,、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體,？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過允許范圍,？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5,、壓出管路太細(xì)，管路損失太大,？-------------------換適合的壓出管路
6,、使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程？-----------------------重新選泵
7,、輸送熱的,、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8,、轉(zhuǎn)向反了,？-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1、底閥太??？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2、吸入管浸泡的深度不夠,，有空氣吸入泵內(nèi),？---------增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞,？-----------------------換合適管路,，清除雜物
4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕,？-----------------------換新葉輪
5,、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
7,、轉(zhuǎn)速降低太多？---------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
泵的揚(yáng)程不夠
1,、葉輪腐蝕嚴(yán)重？---------------------------------換新葉輪
2,、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,？-----------------------換符合設(shè)計(jì)要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足,？-------------------------------------檢查電流,，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大,？---------------------減小間隙
泵震動(dòng)嚴(yán)重
1、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正,，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2、泵軸彎曲,？-------------------------------------拆下校直或換新的
3,、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1,、潤(rùn)滑油（脂）沒有或不夠,？-----------------------加潤(rùn)滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)
2、泵與電機(jī)軸不同心,？-----------------------------調(diào)正,，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3、軸承損壞,？-------------------------------------換新泵用軸承
機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1,、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2,、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕,、磨損或刮傷？---------------修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3,、固定螺釘松動(dòng),，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4,、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形,？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6,、軸套加工精度和光潔度不夠,，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7,、雜質(zhì),、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間,？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì),、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴(yán)重
1,、填料壓的太松,？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2、填料裝置不好,？---------------------------------調(diào)整填料搭口,，使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向
3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重,？-----------------------更換統(tǒng)一型號(hào)的填料
4,、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5,、軸套磨損太多,？---------------------------------更換軸套
泵用電機(jī)過熱
1、使用范圍（流量,、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計(jì)要求,？-------按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī),？---------------------配置合適的泵用電機(jī)
3,、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？-------重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4,、泵裝配質(zhì)量差,，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量,，排除裝配故障
